김포 공장 내부 경질우레탄폼 단열공사 시공 사례 > 방수.단열

이번 작업은 의뢰인의 명확한 컨셉이 있어서 흐름이 빨랐습니다. 이번 시공 현장은 김포에 위치한 두 개의 철골 구조 상가로, 샌드위치패널을 내벽으로 사용한 형태였습니다. 이런 구조는 외기와 접촉하는 많은 부위가 있어 여름철과 겨울철 모두 냉난방비가 과다하게 발생할 우려가 있었습니다.

저희는 우레탄폼 단열공사를 통해 이 공간의 단열 성능을 개선하기로 했습니다. 이 공간의 설계에는 외풍이 강하게 들어오는 계단실과 출입구 주변, 창호 라인이 포함되어 있기 때문에 긴급한 조치가 필요했습니다. 특히, 결로 문제가 심각할 수 있는 지점들이 많아 신속하게 시공에 착수했습니다.

1단계 — 현장 진단

첫 단계로는 현장 진단을 진행했습니다. 구조물의 각 부분을 철저히 점검하며, 단열 성능이 부족한 지점을 파악했습니다. 철골 프레임 주변과 샌드위치패널 내부의 결로 수치도 체크했으며, 이를 바탕으로 시공 계획을 세웠습니다. 벽면의 오염 정도나 설치된 패널의 상태도 고려하였고, 단열 시공 후 어떤 문제들이 발생할 수 있는지를 사전에 예측했습니다.

2단계 — 시공 두께 결정

단열 성능을 극대화하기 위해 어떤 두께로 시공할지를 결정했습니다. 저희는 100mm 두께로 시공하기로 하였습니다. 이는 일반 단열재인 스티로폼이나 그라스울과 비교했을 때 우레탄폼의 배송 및 시공 속도가 빠르며, 열전도율이 우수하기 때문입니다. 뿐만 아니라, 연속된 단열층을 확보할 수 있어 열교 완화에도 아주 효과적입니다.

3단계 — 시공 과정

이어서 본격적인 방수단열 시공이 시작되었습니다. 분사 작업은 정밀하게 진행되었고, 철골 프레임과 패널 면의 오염 제거 작업 후, 최적의 상태에서 착수하게 하였습니다. 시공 과정에서 밀도의 균일함은 정말 중요했어요. 각 지점에서 균일한 두께로 분사하기 위해 고도로 집중해야 했습니다. 전문적인 장비를 사용해 시공을 진행했으며, 협소한 공간의 경우에도 저희의 경험으로 문제없이 작업할 수 있었습니다.

4단계 — 마감 처리

시공이 끝난 후에는 방염 코팅 작업을 추가했습니다. 이는 화재 안전을 높이고 사람들이 많이 모이는 공간에서의 위험을 최소화하기 위한 것이었습니다. 나중에 시공된 단열층의 효율성을 보장하기 위해 알맞은 마감처리를 했고, 이를 통해 더욱 긴 시간 안전하고 효과적으로 사용할 수 있도록 했습니다.

5단계 — 완공 후 결로 차단

시공이 완료된 이후, 고객님과 함께 공간을 점검하며 효과를 확인했습니다. 모든 시공 후에는 결로 발생이 거의 사라지며, 냉난방비 감소 효과가 있다는 피드백을 받았습니다. 고객님은 우레탄폼 단열공사로 인해 에너지를 절약할 수 있는 부분에 대한 만족도가 매우 높았습니다. 이러한 결과는 저희 작업이 단순히 시공을 넘어, 고객의 삶에 긍정적인 영향을 주었음을 증명합니다.

저희는 항상 고객의 요구를 충족시킬 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 앞으로도 우레탄폼 단열공사로서 다양한 공간에 최선을 다하겠습니다.

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